仪表阀组装配是整个阀组加工的最后一个环节，同时也是最重要的一个关键工序。为严格控制仪表阀组质量，我司按一个流要求建立了一条阀组装配线，操作者需经严格的岗前培训，达标后才能进行操作。

扭力控制

       作为专业的仪表阀组生产厂家，我们编制了装配作业要求，规定了相关的力矩，并配备力矩扳手，从而保证了装配的一致性，让各个手柄的开关力矩、手感一致。

产品追溯

       每台仪表阀组都有一个编号，这是唯一的，通过这个编号，我们可以追踪到该仪表阀组每个零件的材料批次、生产日期、生产班组等，保证了它的可追塑性。

压力检测

       我公司自行设计制造了专门的压力检测设备，灵敏度达0.01MPa，任何微小的漏泄均能发现。每个仪表阀组均按工作压力的1.2倍进行气密性测试，泄漏级为GB的A级，API的A级，零泄漏为合格才能出厂。

       通过以上工序，重庆九环机电生产的仪表阀组装配试压合格率达到100%。

在氧气的工况条件下，阀组和阀门必须进行脱脂禁油处理，否则碳氢化合物和油类会在氧气中剧烈反应，产生燃烧和爆炸。在阀组、阀门选型中，应在选型代码后加/T，如果需要配置接头，请选用我公司专门的脱脂禁油接头。产品采用封塑包装，并在包装袋上贴上“禁油”标识。

NO.	结构特点
1	带防退螺钉的手柄，更好的传递力矩
2	蓝色、绿色、红色的防尘盖来区分截止阀、平衡阀、排污/测试阀，并防止灰尘、杂质进行阀杆，影响密封
3	压紧螺母，用于推压填料，使之变形膨胀，与阀杆和阀座形成密封，有微漏时，也可作二次或多次调整
4	阀杆采用滚制螺纹，提高螺纹表面硬度，使之更耐磨，延长了阀杆的使用寿命
5	锁紧螺母，提供可靠的锁紧力，防止压紧螺母因振动松开，使填料失去密封功能
6	阀杆密封部位采用挤压加工，表面粗糙度达Ra0.1,减小了与填料的摩擦，提高了阀杆与填料的使用寿命
7	金属垫圈，提供无旋转推力，减少因旋转摩擦带来的填料损坏
8	下设计式PTFE/柔性石墨填料，防止介质进入腐蚀阀杆螺纹	10	双相钢锥头，提供更高的硬度，避免锥头多次使用后产生损伤；尾部球头设计，提供无旋转推压，头部锥度设计，使之与阀体孔口形成线性密封；整体万向式偏摆设计，降低了其它零件不同轴带来的密封隐患
9	阀门全开时，阀杆背部锥面与阀座形成线性接触，提供阀杆辅助密封